LiveZilla Live Help
 Разработка и производство шаговых, вентильных, коллекторных электроприводов.
 Продажа электродвигателей, мотор-редукторов.

Бесплатный звонок по России
Публикации > Примеры применения электродвигателей, электроприводов > Шаговый привод в системе подачи копировально-прошивочного станка

Шаговый привод в системе подачи копировально-прошивочного станка

Привод D8665 предполагается использовать вместо шагового привода FM - STEPDRIVE фирмы Siemens в системе подачи копировально-прошивочного станка СКП-50, выпускаемого серийно нашим предприятием. копировально-прошивочный станок

Станок предназначен для изготовления методом размерного электрохимического формообразования в импульсно-циклическом режиме оформляющих поверхностей штампов, пресс-форм, литьевых форм и трудно обрабатываемых традиционными методами деталей машин. Станок СКП-50 оснащен системой управления на базе компьютера с отображением информации на плоском цветном мониторе 10,4. 

Программа управления станком позволяет разделить технологические режимы на этапы обработки: черновой, чистовой, финишный, осуществить работу в автоматическом режиме. Система слежения за обрабатываемой поверхностью исключает прижоги электродов и обеспечивает высокое качество обработки. Трехфазный источник технологического тока имеет широкий диапазон режимов, что совместно с гибкой системой управления станком позволяет успешно обрабатывать большинство металлов и сплавов.

Для станка СКП-50 разработан типовой технологический процесс изготовления матриц и пуансонов различного назначения к штамповым блокам. По роду выполняемых операций станок близок к формообразующим электроэрозионным станкам, по сравнению с которыми электрохимическое формообразование имеет существенные преимущества:
- обрабатываемые поверхности не имеют дефектного слоя;
- практически отсутствует износ электрода-инструмента и нет потребности в специальных эрозионностойких материалах для его изготовления; 
- на станке СКП-50 обработка может производиться металлическими образцами изделий, припаянными легкоплавкими припоями к электроду-инструменту, изделиями, полученными гальванопластикой или выполненными традиционной механической обработкой и граверными работами;
- высокое качество обработанной поверхности, как правило, исключает дальнейшие доводочные операции;
- одним электродом можно дублировать большое количество идентичных изделий;
-обработка производится по окончательно термообработанным сталям. Растворение заготовки происходит при низких температурах, исключающих образование термических напряжений и микротрещин, что увеличивает длительность эксплуатации изделия.